三、石化行業閥門國產化取得實質性進展
我國閥門行業的一批骨干企業大膽創新，積極推進閥門國產化的步伐，推進重大裝備閥門產品的國產化工作，為重點項目節省了大量外匯，使用戶服務和維修更加方便，重要的是掌握了高端技術的自主權。好多產品的成功研制，大大提高了石化行業特種閥門國產化的設計和制造水平，使我國特種閥門的設計和制造達到了國際先進水平，并為我國石油化工、煤化工和煤制油等重要工業的發展提供了優良的閥門裝備，為部分閥門產品全面替代進口，為高端閥門產品實施國產化打下了堅實的墓礎。
中核科技承擔了中石化裝備總公司 2009 年重點攻關百萬噸乙烯國產化閥門項目，并配套天津百萬噸乙烯重點裝置項目，主要包括 3~18in、1500~2500 磅級、耐高溫 540℃ 的 Y 截止閥、止回閥、斜瓣式止回閥等 17 種規格型號特種高端閥門，共計 138 臺高溫高壓國產化閥門新品，目前已全部運用于該項目上。中核科技自主研發的 DN56in（DN1400mm）特大口徑錐齒輪低溫閘閥最近試制成功。直接采用在中國石油遼陽石化有限公司乙烯及配套工程裝置國產化項目上。
保一集團與浙大合作自主研發超低溫液化天然氣閥門及深冷工藝開發應用的可耐 -196℃ 低溫的固定球閥、蝶閥等閥門超低溫系列閥門，經過攻關終獲成功。填補了國內超低溫閥門的空白，也為該類閥門國產化作了貢獻。該項目的研制成功，不但給保一集團每年帶來數百萬元的訂單，目前這類閥門產品已經應用到中石化、廣西中油能源公司和廣東、福建等地的液化天然氣站上，并廣泛應用在國內和國外的一些重大工程項目中。
蘭州高壓閥門實施名牌戰略，公司產品連續 4 年穩居“中石化”閥門銷售額排名第一，在重大裝備閥門國產化中也做了很大貢獻。與蘭州理工大學進行技術合作，聯合成立閥門研發中心，重點開發井研制成功高低溫、高壓、耐磨硬密封球閥、抗硫平板閘閥、高磅級鍛鋼加氫閥門等多種國產化新品。2008 年由蘭高閥研制的抗高硫高酸的高壓國產化平板閘閥已大量應用于“川氣東送”工程中。2009 年 7 月，公司成功簽訂目前國際最大級別的“茂名石化 180 萬 t/a 蠟油加氧精制裝置高壓閘閥、截止閥、止回閥”項目國產化合同，此舉打破了 CL1500LB 高壓、ASTM A351CF8C 不銹耐蝕高溫鋼高壓臨氫閥門依賴進口的“神話”，開創了高壓臨氧閥門國產化的新領域。
蘭高閥承接了中石化普光氣田主體開發地面集輸工程項日的“碳鋼和不銹鋼平板閘閥”和“碳鋼截止閥”用抗高硫的高壓平板閘閥的全部訂單，也是當今世界上使用工況最苛刻、最惡劣的的天然氣用高壓閥門。生產供中石化普光氣田主體開發地面集輸工程項目的國產化閥門的關鍵，填補了我國抗高硫天然氣用閥門的空白。
蘭高閥又為大連石化“新功能大口徑截止止回閥”（超低壓 0.02MPa 止回閥 CL150LB-DN600)，為青島石化和齊魯石化的延遲焦化裝置電動大口徑高溫“油氣隔斷閥”等一批高端國產化項目提供產品。
浙江超達閥門為打破煤汽化裝置用鎖渣閥原被國外閥門企業壟斷歷史，自主研發成功煤汽化裝置用鎖渣閥后，在淮化集團及魯南化肥廠的汽化裝置上現場使用考核。對于工況條件最苛刻的鎖渣罐出口部位的鎖渣閥（XV1310），超達鎖渣閥的使用壽命已經達到進口鎖渣閥的 2 倍。目前已在淮化集團、魯南化肥廠、內蒙古三維煤化科技集團等 10 多家企業推廣使用，運用良好。超達公司已經承擔了神華煤液化耐磨球閥的國產化攻關任務，部分產品已經在裝置上得到使用。
超達成功開發了煤化工裝置的關鍵設備國產化的灰水黑水灰漿及煤漿用特種金屬硬密封球閥已在目前世界最高壓力的汽化裝置——南化德士古水煤漿汽化裝置；目前世界單套合成氮址大裝置云南沽化 50 萬 t 合成氨煤汽化裝置；目前世界最大的煤制油項目——神華集團煤制油工程煤制氫和煤液化系統都采用了超達的灰水黑水灰槳及煤槳用特種金屬硬密封球閥及耐磨球閥。超達根據煤化工裝置的不同需要分別研制了金屬硬密封高溫球閥、灰漿、灰水和煤清等介質用特種金屬硬密封球閥、鎖渣閥、黑水灰水調節閥等灰水閥門，并在國內重點工程上得到了應用，其穩定可靠的質量得到了用戶的好評，實現重大設備國產化。
江蘇揚中閥門公司自主研發了具有節能環保作用的硫磺回收裝置國產化閥門和浙江寶龍閥門開發雙向壓硬密封蝶閥國產化新品，先后被國內石化行業所采用。
（未完）
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